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為（wéi）了對鍛（duàn）件（jiàn）熱處理的質（zhì）量進行控製，車間應采用一套配套的措（cuò）施，其中包（bāo）括打熱處理爐批（pī）號、抽查硬度、定期檢查爐溫校核儀表等等。作為參考，下麵列舉了若幹基本項目（mù）：

1)加熱爐的結構要合理。爐膛尺寸、爐溫及爐膛內溫度的均（jun1）勻性能滿足（zú）熱處（chù）理的需要；

2)淬火槽尺寸要（yào）足夠大。保證實現快速、均勻的冷卻。為了控製淬火液（yè）的溫度，還應配有熱交換器；

3)電位計要定期校核。加熱爐應配備控製溫度和記錄溫度（dù）的電（diàn）位計，由專（zhuān）人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度。硬度檢查是熱處理的不可（kě）分割的一部分，許多鋼號在回（huí）火過程中，往往中途抽取一個鍛件（jiàn）進行硬度檢查，以確定是否（fǒu）需要調整溫度；

5)溫度均勻性（xìng）的（de）檢查。爐溫均勻性的檢查應在正常工作條件（jiàn）下進行，每半年一次；

6)根據化學成分調整（zhěng）熱處理（lǐ）製度。某些高溫合金（jīn）或合金鋼，成（chéng）分的微小（xiǎo）變化都要求對時效或回火的佳溫度作相應改變；

7)作好記錄。必須使熱處理爐的記（jì）錄與鍛件的熱處理爐批號相對應。熱處（chù）理爐批號（hào）好是打在鍛件上熔煉爐號的旁邊；

如（rú）果大家有什麽疑問（wèn）或（huò）者想要了解（jiě）更多鍛件加工資訊，歡（huān）迎大家給小編（biān）來電或者（zhě）留（liú）言！

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件缺（quē）陷與材料特性不同而引起的超聲波變（biàn）化。

通過分析超聲波在介質中的傳播特性以及大型鍛件內部缺陷的聲學特性（xìng）可知,各種缺陷的邊界特性均可歸納（nà）為兩大類:裂紋（wén）、白點、縮（suō）孔、氣泡、非金屬夾（jiá）雜物的邊界屬於“軟”邊界,超聲波垂（chuí）直入射在這種界（jiè）麵上時（shí）反射回波的相位改變180度;高密度（dù）金屬夾雜（zá）物的邊界屬於“硬”邊界,超聲（shēng）波垂（chuí）直入射在這（zhè）種（zhǒng）界麵上（shàng）時其反射回波的相位與入射波相位相同。

對於裂紋（wén）、白點、縮（suō）孔、氣泡以及非（fēi）金屬夾雜物,盡管其聲阻抗不相同,但都可以（yǐ）通過式（shì）( 1)和式( 2)計算出其（qí）反射率和透射率,這2個參數反映了超聲回波信（xìn）號的幅度衰（shuāi）減（jiǎn）水平。非金屬（shǔ）夾雜物與基體組織的聲阻抗差異小,透射率高,因此其回波衰減非常嚴重,表現為檢測時（shí）底波幅度小甚至沒有底波;白點反射波很強,但由於其成群出現,故在（zài）檢測時波形（xíng）表現（xiàn）為缺陷信（xìn）號清晰而群集;裂紋缺陷的反射波強烈且單一（yī）存在,非常清（qīng）晰;縮孔缺陷由於其周圍有大量夾雜物,同時其（qí）表麵非（fēi）常粗糙,故反射波會產生了（le）較大的衰減。

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鍛件模具的塗鍍層技術：

熱噴塗（tú）工藝

熱噴塗是利用電弧、離子弧或火焰等將粉末狀或絲狀的金（jīn）屬或非金屬材料加熱熔化（huà）或軟化， 使（shǐ）之在熱源或（huò）外加高速氣流作用下霧（wù）化，形成（chéng）熔滴，並以一定速度噴射至工件表麵，形成具有一 定結合強（qiáng）度塗層的工藝方法。熱噴塗可以（yǐ）噴塗（tú）幾乎所（suǒ）有的（de）固（gù）體（tǐ）工程材料(如金屬、硬質合金和陶 瓷等)，形成耐磨、耐蝕和隔熱等（děng）具有（yǒu）特殊功能的（de）塗層（céng） 。

熱（rè）噴塗技術在模（mó）具中應用具有如下特點：

⑴、可以噴塗幾乎所（suǒ）有的固體工程材料，如金屬、硬質合（hé）金和陶瓷等；

⑵、不受模具模膛形狀和尺（chǐ）寸的限製；

⑶、塗層厚度可以控製；

⑷、噴塗（tú）的熱影響區小，模具不易變形；

⑸、操作（zuò）簡單，效率好；

⑹、利用熱（rè）噴塗技術不僅可以提高模具（jù）壽命，還可以修複模具。

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